Uproszczona podstawa formy o wysokiej precyzji z małą bramką

Podstawa formy SIKAIDA o wysokiej precyzji i uproszczonej małej bramce to wysoce precyzyjny system komponentów do kontrolowania przepływu stopu i uzyskiwania precyzyjnego formowania wtryskowego. Przyjmuje uproszczoną i zoptymalizowaną konstrukcję, równoważąc precyzję wydajności z kontrolą kosztów. Opracowany i wyprodukowany przez profesjonalny zespół, spełnia rygorystyczne standardy jakości. Nasza fabryka zlokalizowana w Chinach może pochwalić się zaawansowanym sprzętem i kompleksową kontrolą jakości, co pozwala nam spełniać spersonalizowane potrzeby klientów na całym świecie i jest szeroko stosowana w przemyśle elektronicznym, motoryzacyjnym, medycznym i optycznym.

Podstawowe zalety produktu

1. Konstrukcja o wysokiej precyzji: konstrukcja bramki punktowej umożliwia precyzyjny wtrysk stopu, unikając defektów, takich jak ślady płynięcia i linie spawania; dokładność pozycjonowania sięga ±0,005 mm, zapewniając precyzyjne dopasowanie wnęki i gwarantując wysoką precyzję wytwarzania produktu.

2. Optymalizacja uproszczonej konstrukcji: Modułowa konstrukcja zmniejsza straty prowadnicy i wahania temperatury; trójpłytkowa konstrukcja zapewnia płynne otwieranie i zamykanie formy, zmniejsza hałas zużycia, wydłuża żywotność formy, poprawia wydajność i ułatwia późniejszą konserwację.

3. Zaawansowany system kontroli temperatury: Zintegrowany precyzyjny system kontroli temperatury stabilnie kontroluje temperaturę wnęki w zakresie ± 1 ℃, poprawiając wydajność formowania, redukując naprężenia szczątkowe i wypaczenia, zapewniając stałą jakość i dostosowując się do różnych scenariuszy zastosowań.

4. Struktura o wysokiej sztywności: W podstawie formy o wysokiej precyzji, uproszczonej małej bramy zastosowano stal stopową o wysokiej wytrzymałości, minimalizując deformację wnęki podczas wtryskiwania pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne wymiary produktu; przedłużenie żywotności formy; materiał przechodzi rygorystyczne testy pod kątem stabilności i trwałości.

5. Precyzyjny system prowadzący: Precyzyjne słupki prowadzące i tuleje z prześwitem na poziomie mikronów zapobiegają powstawaniu wypływów i zadziorów spowodowanych niewspółosiowością podczas zamykania formy, zapewniając stabilną pracę formy i poprawiając wydajność produktu.

Obszary zastosowania produktu:

1. Produkty elektroniczne: ramki do telefonów komórkowych, obudowy laptopów, złącza, precyzyjne soczewki optyczne itp.

2. Przemysł motoryzacyjny: złożone części z tworzyw sztucznych, takie jak wewnętrzne części samochodów, precyzyjne części zewnętrzne i rury wlotowe silnika.

3. Wyroby medyczne: Wyroby o rygorystycznych wymaganiach dotyczących biokompatybilności i precyzji, takie jak strzykawki i elementy do hemodializy.

4. Zastosowania optyczne: precyzyjne optyczne części z tworzyw sztucznych, takie jak soczewki aparatu, opakowania LED i okna optyczne.

5. Sprzęt AGD: Duże plastikowe części urządzeń gospodarstwa domowego, takie jak bębny pralek i łopatki wentylatora klimatyzatora.

Proces produkcyjny:

1. Projekt i materiały

Podstawa formy o wysokiej precyzji i uproszczeniu z małą bramką wykorzystuje modelowanie UG i Pro/E oraz analizę przepływu formy, aby zapewnić rozsądny projekt. W korpusie formy zastosowano stal P20 i 718H, natomiast kluczowe części wykonano ze stali o wysokiej twardości, takiej jak NAK80 i S136. Materiały przechodzą rygorystyczne testy.

2. Precyzyjna obróbka i kontrola

Po obróbce zgrubnej, obróbce cieplnej, obróbce precyzyjnej, obróbce specjalnej i obróbce powierzchni oraz precyzyjnym montażu i debugowaniu przeprowadzana jest kompleksowa kontrola przy użyciu sprzętu takiego jak współrzędnościowa maszyna pomiarowa, aby zapewnić zgodność z precyzją projektu.

Trendy rozwojowe

SIKAIDA uważnie śledzi trendy branżowe, koncentrując się na rozwoju inteligentnej kontroli temperatury, chłodzenia konforemnego, lekkich materiałów, produkcji cyfrowej i technologii współwtrysku wielu materiałów, aby napędzać unowocześnienie branży baz form.

Często zadawane pytania

P1: Do jakich rodzajów tworzyw sztucznych nadaje się przede wszystkim uproszczona podstawa formy do małych bramek o wysokiej precyzji?

A1: Ta podstawa formy nadaje się do większości tworzyw konstrukcyjnych, takich jak ABS, PC, PP, PA, PBT itp., A szczególnie nadaje się do części przezroczystych, części wyglądających i części funkcjonalnych o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji. Można również wykonać niestandardowe projekty dla specjalnych materiałów, takich jak wysokowydajne tworzywa sztuczne LCP i PEEK.

P2: Jakie są zalety produktów wytwarzanych przy użyciu uproszczonej podstawy formy o wysokiej precyzji?

A2: Produkty wytwarzane przy użyciu tej podstawy formy charakteryzują się wysoką dokładnością wymiarową (do poziomu IT6 lub wyższą), dobrą jakością powierzchni (brak wyraźnych śladów przepływu i linii spawów), doskonałymi właściwościami mechanicznymi i dobrą konsystencją. Tymczasem ze względu na uproszczoną konstrukcję konstrukcyjną cykl produkcyjny jest krótszy, wykorzystanie materiałów jest wyższe, a ogólna opłacalność jest znacząca.

P3: Jakie aspekty należy wziąć pod uwagę przy konserwacji podstawy formy o wysokiej precyzji, uproszczonej małej bramy?

A3: Rutynowa konserwacja wymaga regularnych kontroli smarowania słupków prowadzących i tulei, aby zapewnić płynną pracę; regularne czyszczenie powierzchni podziału i prowadnic, ponieważ pozostałości mogą mieć wpływ na jakość produktu; zapewnienie drożności układu wody chłodzącej, aby zapobiec przegrzaniu; a w przypadku długotrwałego przechowywania konieczne jest zabezpieczenie przed rdzą, a powierzchnia wnęki pokryta jest olejem zapobiegającym rdzy i pokryta w celu zabezpieczenia.